第十四届上海国际粉末冶金、硬质合金与先进陶瓷展

2021年5月23-25日    上海世博展览馆

展商推荐

公司名：湖南顶立科技有限公司

展位号：C276

优质产品

01

氮化硅烧结炉

产品应用：用于氮化硅陶瓷制品的反应烧结、重结晶烧结工艺。

技术特征：

采用特殊的高温红外测量技术，控温准确，误差小；

采用专用尾气处理装置，环境友好，易清理；

可选择配置脱脂系统，实现陶瓷制品的脱脂烧结一次性处理。

02

碳化硅烧结炉

产品应用：用于碳化硅陶瓷制品的反应烧结、无压烧结、重结晶烧结工艺。

技术特征：

采用电阻加热，设置温区补偿或多区控温，温度均匀性好；

采用顶立科技专属超高温、大电流引电技术，能在2400℃条件下长时间稳定使用。

03

真空热压炉

产品应用：用于各类复合材料、各类高导热材料、SiC/ Si3N4/B4C陶瓷类材料、铜基粉体材料、铁基粉体材料、铁铜基粉体材料等材料的零件净近成型、致密化、最高烧结温度可达2500℃。

技术特征：

设备配备2bar-15bar气体压力下外循环快速冷却系统，保证工件热压完毕快速冷却，高效运行；

在2400℃高温状态下压头恒压时间可达12小时，并完全做到高精度压力、位移行程精度保持；

压头平面制造精度高可达±5μm。

04

真空烧结炉

产品应用：真空脱脂烧结炉主要用于金属基粉末冶金制品的脱脂和烧结。适用于PEG、石蜡和橡胶等粘结剂的脱脂处理。

技术特征：

采用特殊的炉胆结构和加热器布置，炉温均匀性好；

采用特殊结构脱脂箱，密封效果好，脱脂完全，对炉内元件无污染；

具备柔性抽真空、真空烧结、压力烧结、微正压烧结、分压烧结、负压脱脂、TOWAC脱脂、微正压脱脂等功能；

采用最先进的隔热结构和材料，炉胆隔热性能好、蓄热少，比传统设计节能20%以上。

05

钢带式还原炉

产品应用：用于铁粉、铜粉、钴粉、镍粉、钨粉、钼粉等金属粉末的还原；也可用于草酸钴、APT等金属盐类的煅烧。

技术特征：

最高温度：950℃；

均温度性：±5℃；

采用一次装料，自动铺料，自动进出料，设备自动化程度高。连续运转，效率高、产量大，产品质量稳定。

小百科

顶立科技

湖南顶立科技有限公司创办于2006年，是一家专业从事新材料及高端特种热工装备研发、生产的民营高科技军工企业。2015年通过并购，成为中国最大铜板带企业楚江新材（股票代码：002171）的全资子公司。

湖南顶立科技有限公司研发实力雄厚，创新能力强，拥有多专业、高水平的协同创新研发团队；拥有“全国博士后科研工作站”、“湖南省院士专家工作站”、“湖南省国防重点实验室”、“湖南省工程实验室”、“湖南省新型热工装备工程技术研究中心”、“湖南省企业技术中心”等创新平台。攻克了长期制约我国热工装备及新材料领域的重大关键核心技术，取得了一系列科技成果。先后主持或承担国家及省部级重大科研专项14项；主持起草国家和行业标准6项；拥有专利近400余项，其中发明专利200余项；荣获省部级科技奖励13项，其中湖南省技术发明一等奖1项、中国有色科技进步一等奖1项、湖南省国防科技进步一等奖2项；完成科技成果鉴定（科学技术评价）19项，其中10项“国际先进”。

湖南顶立科技有限公司研制开发的热工装备，广泛应用于碳基/陶瓷基复合材料、碳纤维/碳化硅纤维、高性能陶瓷、石墨、真空热处理、粉末冶金、环保等多个领域。

公司以振兴民族产业为己任，积极参与国家重大专项的建设，先后完成多项国家重大专项急需的新材料及热工装备的研制，成功打破西方国家封锁和禁运；助力航天系统建成了首个大尺寸、异型碳纤维复合材料构件热近净成形智能热工装备数字化车间，推动航天航空等领域热处理加工的智能制造，公司是航天航空等领域特种大型热工装备重要研制生产单位。

公司采用智能控制系统设计及集成技术，建成固废资源化处理热工装备研发生产基地，为环保领域企业及研究单位提供成套装备及工艺设计解决方案。

公司建立了湖南省首条金属3D打印全产业链生产线，技术涵盖母合金设计、熔炼、制粉、增材制造、热处理、性能检测等。开发的钛基、镍基、铝基等金属基3D打印材料及构件达到国际先进水平，已成功运用于航空航天、军工、医疗等领域。

公司秉承“为社会提供先进材料和装备，致力于推动人类文明的进步与发展”的使命，坚持“创新、服务、为顾客创造价值”的理念，成为先进新材料及高端热工装备方案解决者和综合服务商。

【主办单位】新之联伊丽斯

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电邮：uniris@unirischina.com

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